全自動洗毛機聯合機簡介

洗毛的目的是去除羊毛中的羊毛脂、羊汗、砂土、草籽等雜質,使其呈現出潔白、松散、柔軟、彈性好的特性。清洗幹淨的羊毛可以保證後道工序的順利進行,以産出優質産品。

本項目將采用國內最新研制的仿新西蘭安達洗毛設備的全自動洗毛機,産量大、能耗低,自動化程度高。電腦中有根據原料的含油率、支數、含雜率推薦的洗毛工藝,也可將工廠在生産中實際摸索總結的産品最佳工藝存入電腦以備後用。並有洗劑自動追加、自動提油、逆流水洗、蒸汽凝結水回收、回潮自動檢測控制等功能。關鍵部件全部采用進口原裝。

國外進口制條線簡介

制條線包括和毛、梳毛、針梳、精梳等工序,是把洗淨毛加工成精梳毛條的過程。制條的主要目的是把羊毛中的草雜、灰塵、短纖維去掉,使纖維和纖維之間的排列平行順直。

本項目擬采用世界名牌産品意大利奧米公司和毛機、意大利奧蒂爾公司梳毛機及法國NSC公司針精梳設備。

奧米和毛系統由開松除雜、加油、混合、原料輸送、自動清倉等幾部分組成,自動化程度高。

奧蒂爾梳毛機配置的多橫梁龍型結構、無變形羅拉、自動容積喂毛鬥、胸錫林、大錫林、打草輥、出條及牽伸部分均獲有注冊專利,産量高、質量好、並有完善的吸塵系統。

法國NSC公司的針梳機采用雙馬達伺服控制系統,可通過電腦方便的改變牽伸倍數。台時産量高,條幹好,質量穩定,同時配套變頻控制的電子紗架和圈條系統,使喂入張力和出條成形更加理想。

法國NSC公司精梳機的最大特點是圓梳采用金屬針布360°全包覆,替代了傳統的針排與針條。主傳動、喂入、搭接、出條等均采用變頻調速,使車速、喂入長度、拔取隔距、搭接長度、出條張力、園梳毛刷間距均可以在電腦上方便地調節。能有效去除短毛和纖維中的毛粒及草剌,出條質量好。

洗絨分梳生産線簡介

本公司掌握了低溫懸浮洗絨新技術、變異山羊絨分梳、羅拉氣流懸浮分梳、氣流轉移及分離法等關鍵技術,分梳生産線采用高技術含量的羊絨聯合分梳機,大幅度提升了一次提取率、纖維損傷率、産量、去粗去雜、去細剛毛、耗電量等經濟技術指標水品,提高了羊絨資源綜合利用率,對促進羊絨産業的可持續發展具有重要意義。

該生産線除用來分梳山羊絨外,還可用來分梳駝絨、牦牛絨、兔絨、狐狸絨、貂絨和極其珍貴的小羊駝(VICUNA)絨、麝香牛絨。

精紡面料染整主要設備简介

高速剪毛機

精紡面料要求呢面光潔,紋路清晰,表面無絨毛,所以剪毛是一項非常重要的織物表面整理工序。

项目中配置的高速剪毛機可对织物进行三正一反的加工。园刀、毛刷速度、剪毛、刷毛隔距均可通过电脑调节。剪毛精度高达0.03mm。有可靠的织物探边装置,性能良好的织物厚度测量传感器、可靠的布缝探测器及织物张力调节和控制系统。

洗縮聯合機

精纺织物需要洗呢,以净化织物和改进手感,充分发挥羊毛的弹性和光泽,使之手感丰厚柔软,符合卫生要求并长期存储,减少发霉和虫蛀。对于表面要求有绒毛的织物,就需在一定的温湿度条件下,经过外力作用,使织物面积收缩、厚度增加、组织紧密、单位重量加大,表面绒毛丛生,织纹隐蔽,洗縮聯合機就是一种又能洗呢又能缩呢的设备。

项目中拟引进的木辊洗縮聯合機,有轻缩绒,重缩绒,高速洗等多种加工方式,速度在0-400米/分之间连续可调。生产效率高,质量稳定,能明显改善织物的手感,缩短工艺时间。

罐蒸機

蒸呢是將毛織物與蒸呢布平疊在一起卷繞在多孔滾筒上,然後通入蒸汽,在一定的溫度和張力條件下進行汽蒸,從而使織物平整定型,起到穩定織物尺寸、改進光澤、柔化身骨的作用,使織物獲得良好的定型效果。

项目中拟引进的罐蒸機,主要工艺参数(如包布张力、压辊压力、蒸呢时间、蒸呢压力等)和辅助参数(如抽冷时间、抽真空时间、抽吸冷凝水时间、蒸辊进出蒸罐时间等)及织物卷绕、退绕、落布、罐蒸全部由计算机控制,定型效果好。

高性能多層拉幅定型機

織物在濕整工段經過洗呢、縮呢、煮呢等工序加工後,需要烘幹,有些毛混紡織物因內部含有合成纖維,如滌綸等,需要在一定的張力作用下進行高溫處理,以使織物尺寸或形態變得穩定。

項目中擬引進的多層拉幅定型機,可實現烘幹、熱定型、樹脂焙烘的作用。采用天然氣加熱方式,有全自動先進的工藝參數管理系統,可實現良好的工藝重現性。

精紡面料紡紗主要設備简介

細紗機

毛纺細紗機的作用是将粗纱抽长拉细到需要的支数,并加以适当的捻度,使它具有一定的强力与弹性,最后将纺成的细纱绕在纱管上,以利于后道工序加工。

项目中拟引进的德国青泽公司的細紗機,采用电子牵伸、电子控制钢领板升降、锭子变频调速等先进技术、实现了細紗機的智能化管理功能,锭子速度、钢领板级升量、纱线捻度、牵伸倍数等細紗機重要工艺参数都可在电脑中调节,更换品种无需调换齿轮。成熟可靠的自动落纱技术能进一步降低落纱时间,减少用工,提高生产效率。

自動絡筒機

自動絡筒機是实现纺织纱线无结头化的重要途径,自動絡筒機下机筒纱大卷装无结头,能满足高支产品的织造要求,减少修补工时,并能有效控制和清除纱疵,提高毛纱质量和生产效率,是生产高档精纺面料必不可少的关键设备。

项目中拟引进的自動絡筒機采用电子清纱器和空气捻结器,能有效清除纱疵,获得高质量的接头和高的捻结成功率。

劍杆織機

劍杆織機是采用挠性剑杆,通过送经、开口、引纬、打纬、卷取机构,将纱线交织成不同纬密、不同经密、不同花型的织物。

项目中拟引进的比利时必佳乐公司的OptiMax劍杆織機用于精纺毛料的织造,转速可达500r/min,入纬度高达1100米/分,具有组装模块化、产品高档化、能耗最低化、操作自动化、控制智能化、织造最优化等特点。

全自動服裝吊挂生産線简介

全自動服裝吊挂生産線的工艺适应性较广,能自由伸缩,自由组合,可实现加工裁片和半成品自由传输;自动将裁片和半成品传递到员工位置,无需人为进行传递,节省了大量的人力;实时监测每位员工的生产情况,提供每位员工的生产同类产品的历史数据,如完成某一工序的最优效率、次优效率和平均效率,实现数据的无缝对接及共享,为生产效率提升提供基础;实时跟踪所有线上的衣片,查询半成品及成品履历,实现全程质量可追溯;最大限度地减少服装流转过程中产生的污迹,显著提高产品的正品率;还控制缝制时间,减少作业中不必要的辅助时间,增加有效缝制时间,大幅度提高生产效率。